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　　LED脱模剂：有机硅脱模剂的应用
　　在制造过程中，脱模剂的主要作用是防止或减少成型产品出模时的机械损伤。有机硅脱模剂是由有机硅氧烷制成的脱模剂，具有耐热性好、表面张力适中、易形成均匀隔离膜、脱模寿命长、无毒、光泽好、与树脂无亲和力等优点，广泛应用于塑料、橡胶等各种场合。有机硅脱模剂是目前橡塑脱模剂中间市场的主流产品，广泛应用于聚氨酯、橡胶、聚乙烯、聚氯乙烯的加工。有机硅脱模剂广泛应用于各种橡胶和塑料的加工，既可用于挤出和注射加工，也可用于成型制品。接下来，辛佳怡将为大家展示如何应用有机硅脱模剂以及有机硅脱模剂的主要应用领域。
　　一、正确选择脱模剂
　　有机氯硅烷具有腐蚀性的初始反应，可用作玻璃和陶瓷灯具耐腐蚀基板上脱模剂的基材。气雾硅酮脱模剂应用于小零件产品的快速注射成型。用大型热模加工产品时，可使用水乳型有机硅脱模剂。使用冷膜工具的加工工艺时，不宜使用乳液等离型剂，因为模具表面的保水性会影响产品的成型精度，成型前需要等待水分蒸发很长时间。因此，建议使用溶剂挥发较快的溶液脱模剂，用冷模加工橡塑制品，以节省脱模剂干燥的等待时间。
　　需要强调的是，必须选择非迁移性硅酮脱模剂，而不是迁移性脱模剂，以防止脱模剂组分迁移到产品表面并阻碍涂层和粘合。就脱模力而言，伴随脱模剂部分迁移的操作的脱模力通常小于不迁移脱模剂组分的操作的脱模力，即前者更容易脱模。
　　二、脱模剂使用工艺
　　硅橡胶脱模剂在橡塑品成型过程中的应用大致如下:
　　清洁模具并清洁模具。
　　涂层硅酮脱模剂。
　　通过固化脱模剂来脱模(如有必要)。
　　重复产品成型过程。
　　重复涂覆脱模剂(当脱模剂失效时)。
　　三、有机硅脱模剂的应用
　　1)橡胶轮胎加工用脱模剂。
　　2)气溶胶硅酮脱模剂。
　　3)芳纶布模具配有耐高温有机硅脱模剂。
　　4)航天工程用耐高温非迁移性有机硅脱模剂。
　　5)高效防粘隔离剂浸涂。