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环氧脱模剂的危害

发布日期:2022/5/30 11:16:40

        环氧脱模剂是介于模具和成品之间的一种功能性物质。按化学成分比例可分为无机、有机和高聚物。环氧脱模剂具有耐化学性,与不同树脂的化学成分接触时不会溶解。环氧脱模剂还具有耐热性和受力性能,不易分解或磨损;环氧脱模剂粘在模具上,不会转移到被加工的零件上,不会妨碍喷漆或其他二次加工作业。环氧脱模剂的目的是使固化后的微波吸收材料制品只能顺利地与模具分离,从而获得光滑的制品,保证模具机械可以多次使用。随着注塑、挤出、压延、成型、层压等作业工艺的快速改进,环氧脱模剂的用量也迅速增加。
  环氧脱模剂的分类
  1.按分类可分为:外用脱模剂和内用脱模剂;按形式可分为溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂等。
  2.按使用的活性物质可分为硅系列(主要是硅化合物、硅油、硅脂、硅橡胶、硅橡胶溶液等),蜡系列(主要是动植物合成蜡)、氟系列、表面活性剂系列、无机粉体系列等。
  无机脱模剂以滑石粉、云母粉、粘土、白土等化合物为主要成分,在橡胶加工中基本用作薄膜和半成品防粘的脱模剂。
  有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等),脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。
  环氧脱模剂的各方面危害
  1.燃油中混入水后,会加速燃油泵柱塞和柱塞套的磨损,导致喷射压力下降,雾化不良,进而冒黑烟,功率下降,影响施工和使用成效。
  2.混有燃油的沙尘会加速零部件的磨损,导致损坏、喷射压力下降、冒黑烟、发动机功率下降等故障,尤其是高压泵的使用时间下降。
  3.当加入劣质柴油(如柴油混重油)时,柴油在缸室内不能有效燃烧,会形成大的碳粒,加速发动机气缸的磨损,造成喷嘴堵塞,还会引起拉缸。


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