上海竣桅化工新材料有限公司

       环氧树脂脱模剂的注意事项
　　在脱模剂的开发过程中，泡沫配方的类型、加工温度、运用机器、加工的周期时间、产品的款式及模具的设计都是考虑的要素。
　　脱模剂所要实现的首要功用，是在模具表面构成一均匀的离型膜，使得模塑成形物可以离型。第二个功用是要考虑到模塑成形物表面的品质及款式、模具上的积垢及清洗可行性及涂妆可行性。
　　其他要考虑的要素包含：产品的贮存寿数、产品的稳定性、运用者（及制造者）健康或安全的顾虑，及腐蚀问题。
　　每一种脱模剂是通过调配，以提供在模塑成形加工的变数范围内所需要的功用。因为包含了多种的要素，所以脱模剂扮演中间体的角色，使得其功用与z符合业者要求的特性，获得平衡。脱模剂的基本成分包含：
　　不同类型的蜡、树脂、油品、硅油及一些能加强、控制或维持产品功用、稳定性及可用寿数的专有的添加剂。它的主要作用是帮助环氧树产品可以从模具中取出，而且使产品保持完整性和后加工性。
　　环氧树脂脱模剂的选择
　　环氧树脂制品因树脂类型、加工方式、加工温度、模具资料和出产周期等的不同，对脱模剂都有特殊的要求。因此，挑选一种合适的脱模剂，唯yi的方法是通过产品实验。
　　1、挑选2~3种脱模剂进行制品的脱模，评定脱模剂脱模的难易、产品表面质量及二次加工的合适性，如洗、着色及胶水与资料的粘合性等。此阶段可在实验室里进行。
　　2、经实验室挑选确认的脱模剂，有必要在出产线上挑选具有代表性的模具上实验，实验周期一般从2~3次脱模测试到2~8小时的循环出产。
　　3、脱模剂在出产线上运用，评估脱模剂的综合性能。