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环氧树脂脱模剂的选择与作用原理

发布日期:2022/11/21 9:35:05

       从理论上讲,脱模剂的抗拉强度较大,在与模塑树脂持续接触时很难抛光。当树脂中含有研磨性矿物填料或玻璃纤维增强材料时,尤其如此。脱模剂具有耐化学性,与不同树脂(尤其是苯乙烯和胺类)的化学成分接触时不会溶解。
  脱模剂的具体作用原理如下
  1.极性化学键与模具表面相互作用形成再生吸附膜;
  2.聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极(Si+-O-),当脱模剂以单向排列铺展在模具表面时,分子呈独特的延长链构型;
  3.自由表面被密集堆积的烷基I基团覆盖,脱模能力随烷基I基团密度的增加而增强;而当烷基I基团占据较大空间位阻时,拉伸构型受到限制,脱模能力会下降。
  4.脱模剂的分子量和粘度也与脱模能力有关。当分子量小时,铺展性好,但耐热性差。
  环氧树脂脱模剂的选择
  环氧树脂脱模剂产品由于树脂种类、加工方法、加工温度、模具材料、生产周期不同,对脱模剂有特殊要求。因此,选择合适环氧树脂脱模剂的唯yi方法是通过产品测试。
  1.选择2~3种脱模剂对产品进行脱模,评价脱模的难易程度、产品的表面质量和二次加工的适宜性,如水洗、着色、胶与材料的附着性等。这个阶段可以在实验室进行。
  2.实验室选用的脱模剂必须在生产线上有代表性的模具上进行测试,测试周期一般从2~3次脱模测试到2~8小时循环生产不等。
  3.在生产线上使用脱模剂,评价脱模剂的综合性能。


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