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       粘连现象是双轴取向薄膜生产中z严重的问题之一，它可能在薄膜生产过程和后续过程中引起许多问题。为了提高生产中的抗粘连性，在薄膜表层添加一定量的防粘剂是重要的一步。今天我就给大家详细介绍一下防粘连剂的作用原理，优缺点。
　　防粘剂的作用原理
　　加入一定量的防粘剂可以解决薄膜粘连问题，因为防粘剂是不相容的，而且原料聚丙烯的熔点比聚丙烯高。涂布后，这些防粘剂在涂膜表面形成许多缝隙和硬突起，或形成微小裂纹，或不同的松弛凹凸，使涂膜与涂膜之间有一定量的空气。这些防粘剂作用后的现象将有助于薄膜不粘在一起。
　　防粘剂的优缺点
　　不用说可以增加防粘连性，防粘连剂应用初期涂在膜面上的防粘连剂主要是散粉型。这些粉末的加入降di了薄膜表面之间的摩擦系数，并提高了粘附力。但在薄膜生产和使用过程中，粉末的加入会影响其质量，在运输过程中粉末会振动出薄膜。而且这些粉末没有与树脂混合，没有很好的附着力，所以添加了这种防粘连材料的薄膜无法满足目前薄膜行业的性能要求。
　　使用防粘剂的注意事项
　　(1)薄膜中脱模剂的用量一般为500ppm-1500ppm。在镀铝膜中，由于强电晕处理，镀铝前后容易粘连，用量略高，在1500ppm-3000ppm之间。
　　(2)薄膜生产和贮存温度越高，防粘连剂用量应越高。
　　(3)如果生产中发现薄膜有高雾和低光泽，应减少防粘连剂的用量。
　　(4)如果贴膜上出现白点或鱼眼，可能是防粘剂分散不良或滤网过厚。检查滤网或更换母料。
　　(5)如果卷膜或切膜时容易起皱或跑膜，应增加防粘连剂的用量。